新疆大学学生团队攻克光固化3D打印磷基陶瓷骨修复技术，已与口腔医院达成产学研合作

在骨科病房里，每年都有大量患者因为骨缺损而面临漫长的等待。传统进口定制骨修复材料不仅价格高昂，制作周期也让基层患者望而却步。如今，新疆大学一支本科生团队正在用3D打印技术改变这一现状。

从病房里发现的问题

团队在临床走访中发现，许多老年骨折和骨肿瘤术后患者，因为等不起进口定制件，只能选择传统固定方式，术后恢复效果大打折扣。一根定制骨支架动辄上万元，对边疆地区患者来说更是沉重负担。

＂能不能用3D打印技术，让骨修复又快又便宜？＂带着这个问题，这群平均年龄不足二十岁的大学生走进了实验室。在指导教师的带领下，团队针对传统陶瓷材料脆性大、不可降解、定制困难三大痛点，开始了长达近一年的攻关。

打印出一根＂活＂的骨头

团队采用光固化3D打印技术，以与人体骨无机成分高度一致的羟基磷灰石为原料，配合自主研发的两步烧结工艺，将陶瓷浆料层层打印、烧结成型，最终得到个性化多孔骨修复支架。

与传统材料不同，这种支架不是一块＂死＂的陶瓷。其内部多级孔隙结构既能提供足够的力学支撑，又能引导血管和新生骨组织长入，最终与人体骨骼融为一体。经权威第三方检测，产品在生物相容性、力学性能和尺寸精度等关键指标上均达到临床应用要求，已通过全项生物学评价。

＂我们做的不是一块陶瓷零件，而是一个能让骨头自己长回来的＇脚手架＇。＂团队成员这样形容。

从实验室走向手术台

与此同时，项目入选了中国国际大学生创新大赛产业命题赛道，与国内医用敷料龙头企业精准对接。这家上市企业正主动向植入类器械领域战略转型，骨修复材料正是其重点布局方向。双方围绕新型骨修复材料的研发与临床转化展开深度合作，探索产教融合的新路径。

本科生的＂硬核＂成长

值得关注的是，这支团队的核心成员多为本科二年级学生。从材料配方调试到打印工艺优化，从医院调研到企业对接，同学们全程深度参与。入学不久便牵头组建团队、申报专利、发表论文，用实际行动打破了＂本科生搞不了科研＂的刻板印象。

团队已在相关领域发表多篇高水平学术论文，申请发明专利并登记软件著作权，斩获校级科创竞赛金奖。

让国产骨修复材料走向更多患者

展望未来，团队计划启动医疗器械注册申报，在乌鲁木齐设立临床试点，逐步实现产品的规模化生产。他们的目标，是打造国产高端骨修复材料品牌，让每一位骨缺损患者——无论身处大城市还是边疆基层——都能用得起、用得上定制化的骨修复方案。

＂国产智造，骨愈新生。＂这不仅是团队的口号，更是这群年轻材料人想要用一辈子去实现的理想。